一家位于美国科罗拉多州的初创公司 Scrap Labs 正在尝试把高度资本密集的金属增材制造技术，压缩成一台接近“工具级”的桌面设备。该公司日前在 4 月 18–19 日于科罗拉多州洛夫兰举行的 Rocky Mountain RepRap Festival 上，正式发布其 Scrap 1 金属3D打印系统，将工业界常见的激光选区熔化（金属激光粉末床熔融）工艺带入不到 1 万美元的价位区间。
长期以来，金属激光粉末床熔融工艺一直由大型工业平台主导，其基本原理是铺展极薄金属粉末层，再利用激光在指定区域选择性熔化，如此周而复始，直至完整零件几何成形。通过这种方式制成的零件致密度高、力学性能良好，还能实现内部流道、晶格结构等传统机加工难以或无法加工的复杂结构设计。正是这些能力，让该工艺在航空航天、汽车制造和模具等领域得到广泛应用，但高昂的设备投入和配套基础设施需求，也使其长期与中小用户无缘。
Scrap Labs 正是瞄准了这一市场缺口。与动辄 20 万美元以上、需要专用配电、恒温恒湿环境和复杂粉末安全系统的传统金属打印机相比，Scrap 1 被定位为可以摆在工作台上的紧凑系统，而非必须放进独立工业单元的大型设备。即便是目前面向中小客户的“低价位”金属打印方案，价格也往往仍处于数万美元级别，并假定用户具备接近实验室级的安装和运维条件。
在设计理念上，Scrap 1 试图在不改变核心工艺的前提下，尽量降低使用门槛。设备内部集成了液冷与风冷系统，并配备 HEPA 过滤以控制颗粒物排放，在维持工艺稳定性的同时兼顾操作安全。平台支持多种金属材料，包括不锈钢、工具钢、铜、镍基合金以及钴铬合金，目标覆盖从功能原型到小批量生产等多种应用场景。
在连接与控制方面，Scrap 1 提供以太网、Wi‑Fi 与 USB 等多种连接方式，并通过基于网页的控制界面进行操作。固件基于 Klipper 开发，切片软件兼容 PrusaSlicer 和 OrcaSlicer 等常见桌面级工具，同时也支持 Scrap Labs 自家的 ScrapSlicer 流程，方便已有桌面塑料打印经验的用户直接迁移到金属打印。与工业级增材系统常见的封闭式软硬件生态不同，Scrap Labs 有意将开放工具链与熟悉的软件体验作为卖点，以减少学习成本和锁定风险。
Scrap Labs 重点面向过去主要依赖外包服务的用户群体，例如高校实验室、职业院校项目、小型制造企业、赛车改装车间以及设计工作室等。对于这些机构和团队而言，若能在内部部署金属3D打印能力，将有望显著缩短迭代周期，使零件从设计到实物测试不再完全依赖机加工车间或外部服务机构，从而减少沟通和排产等待时间。
据介绍，Scrap Labs 已开放 Scrap 1 的预订：限时优惠期间，套件版起售价为 9，600 美元，预计在 2026 年 4 月 30 日之后涨至 14，200 美元；完整装配版标价则从 17，990 美元起。公司计划于 2027 年初开始发货，并提供可退款订金或候补名单等选项，以便潜在用户根据项目节奏安排采购和部署时间。
在研发进度方面，Scrap Labs 表示已于 2025 年 12 月完成概念验证阶段，目前正与早期合作伙伴开展 Alpha 测试。更大范围的 Beta 测试预计在 2026 年底启动，随后在 2027 年中左右进入量产爬坡阶段，首先面向美国市场交付。对于这样一套价格相对“亲民”的金属激光粉末床熔融设备，其在零件一致性、材料性能和运行安全性方面能否达到工业级预期，还有待后续验证。
尽管如此，通过把激光粉末床熔融工艺压缩进体量更小、部署更灵活的平台，并与开放软件和现有桌面增材工作流对接，Scrap Labs 正在推动这项传统上高度集中于工厂环境的制造技术，向更广泛、更多样化的用户群体扩散。这一尝试能否真正改写金属3D打印的进入门槛和生态结构，或许要等到 Scrap 1 批量落地后才见分晓。